1.安裝減速機時首先要重視船東中心的軸線是否對中，并且誤差不能過大，誤差越小使用性能便越強，傳動效率也更理想。
2.在輸出軸上安裝傳動設備時，不允許用錘子敲擊。通常采用裝配夾具的內(nèi)螺紋和軸端用螺栓壓緊傳動，否則可能對減速器內(nèi)部零件造成損壞。使用良好的鋼型固定聯(lián)軸器，如果安裝不當，會導致額外的負載，造成傳動設備損壞的現(xiàn)象或是導致輸出軸斷裂。
3.減速機應牢固地安裝在一個穩(wěn)定發(fā)展水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻系統(tǒng)空氣通過循環(huán)使用流暢。基礎信息不可靠，運轉(zhuǎn)工作時會影響引起振動及噪聲，并促使中國軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用不同齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝安全防護技術裝置，輸出軸上承受能力較大的徑向載荷時，應選用加強型。
4.按規(guī)定來安裝能夠保證工作人員接近油標以及通氣塞排油閥等裝置，安裝完畢以后再檢查各個配件的安裝位置是否準確，各個配件之間的連接是否緊密，主設備能否正常轉(zhuǎn)動。
5.減速機主要采用空間油池飛濺潤滑，在運行前處理用戶同時需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝工作位置，并打開油位塞螺釘可以檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出問題為止，擰上油位塞確定信息無誤后，方可開始進行分析空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。
